Software para producción de confección y moda

TuHub ayuda a las empresas de confección e industria de la moda a controlar la producción en tiempo real, identificar pérdidas de productividad y reducir el costo por prenda sin depender únicamente de aumentar personal, extender turnos o invertir inmediatamente en nuevas máquinas.

Reduce el costo por prenda mejorando la productividad

¿Tu planta podría producir más prendas con la misma nómina?

En una planta de confección, una parte importante del costo está asociada a mano de obra, tiempos improductivos, reprocesos, esperas y diferencias de rendimiento entre líneas o turnos.

El problema es que muchas de estas pérdidas no siempre son visibles. Una operación puede mantener ocupada a toda la nómina y aun así producir menos unidades de las que podría generar con los mismos recursos.

TuHub permite relacionar producción real, tiempos, paradas, calidad y cumplimiento del plan, haciendo visible dónde se está perdiendo capacidad productiva.

El objetivo no es exigir más velocidad al operario. Es encontrar qué impide que la línea produzca de forma estable.

¿Dónde se pierde dinero en una planta de confección?

Reduce tiempos muertos entre operaciones

En una planta de confección, los tiempos muertos entre operaciones pueden aparecer por falta de materiales, esperas, cambios de referencia, incidencias de calidad, desbalanceo de línea o retrasos entre procesos consecutivos. Aunque cada interrupción parezca pequeña, acumulada durante el turno puede reducir de forma importante la cantidad de prendas terminadas y aumentar el costo por prenda.

TuHub permite registrar y visualizar estos eventos en tiempo real para identificar dónde se está perdiendo capacidad productiva. Al conectar órdenes, tareas, operarios, líneas y datos de producción, la planta puede detectar cuellos de botella, reducir esperas y mejorar la continuidad del flujo sin depender únicamente de reportes al final del turno.

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Visibilidad del flujo de producción

Consulta el avance de cada orden y detecta en qué operación se están acumulando prendas, dónde aparecen retrasos y qué procesos están afectando el ritmo de la línea.

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Detección de paradas y cuellos de botella

Registra tiempos muertos, incidencias, esperas y causas de parada para identificar qué operaciones generan mayores pérdidas y priorizar acciones de mejora.

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Productividad por línea y turno

Compara producción real, tiempos de operación y cumplimiento de objetivos por línea, turno o referencia para identificar dónde existe capacidad disponible y mejorar el rendimiento con los recursos actuales.

CONTROL DE PRODUCCIÓN TEXTIL

Control de producción textil y trazabilidad de prendas en tiempo real

TuHub permite llevar el control de producción textil desde el inicio de cada orden hasta la finalización de las prendas, centralizando información de líneas, operarios, referencias, tiempos, incidencias y resultados de calidad.

Con datos capturados directamente desde la operación, la planta puede realizar el seguimiento de órdenes de producción, identificar cuellos de botella y conocer qué procesos están afectando el cumplimiento de las metas. Esto permite tomar decisiones durante el turno y no esperar al cierre del día para descubrir retrasos.

La plataforma también fortalece la trazabilidad de prendas, relacionando cada orden con materiales, operaciones, responsables y controles de calidad. De esta forma, producción puede analizar el comportamiento de cada referencia y detectar oportunidades para mejorar la productividad y reducir el costo por prenda.

Funcionalidades de TuHub Colombia

Digitalización de procesos y plataforma MES
en un solo plataforma en Colombia

TuHub Colombia reúne en una misma solución módulos de gestión de producción, control de planta, sistema de monitoreo OEE, IoT industrial y analítica avanzada para que tu fábrica opere con datos en tiempo real. Desde la planificación de órdenes hasta los dashboards de datos, las acciones CAPA y el control documental, cada funcionalidad está diseñada para mejorar productividad, calidad y trazabilidad en procesos industriales.

Aliados estratégicos de TuHub Colombia

Partners que impulsan TuHub Colombia

TuHub Colombia ha participado en programas como Microsoft for Startups y Dream Bigger by Endeavor, que entregan acceso a tecnología en la nube, inteligencia artificial y redes de mentores especializados para escalar soluciones digitales

Gracias a estos aliados, como empresa de digitalización industrial mantenemos nuestra plataforma de gestión de producción siempre alineado con las mejores prácticas globales y con el respaldo de ecosistemas líderes de innovación.

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Preguntas frecuentes

Dudas frecuentes sobre App Moda y Control de producción textil en Colombia

TuHub permite identificar tiempos muertos, paradas, reprocesos, cuellos de botella y diferencias de productividad entre líneas o turnos. Al hacer visibles estas pérdidas, la planta puede mejorar el uso de sus recursos y aumentar la cantidad de prendas buenas producidas con la misma estructura operativa.

 

Puedes controlar órdenes de producción, avance por línea, referencias, tiempos de operación, paradas, incidencias, productividad, calidad, reprocesos y cumplimiento del plan. Esto permite tener una visión más clara del proceso productivo en tiempo real.

 

Sí. TuHub permite realizar el seguimiento de órdenes de producción, relacionando cada orden con líneas, operarios, referencias, tiempos, eventos y resultados. También facilita la trazabilidad de prendas y el análisis de lo ocurrido durante cada etapa del proceso.

El control de piso en confección permite visualizar qué líneas están operando, cuáles están detenidas, dónde aparecen cuellos de botella y qué causas están afectando la producción. Con esta información, los responsables pueden actuar durante el turno y no esperar al cierre del día para detectar problemas.

No necesariamente. La implementación puede comenzar con captura de datos desde la App TuHub y registros operativos, y luego incorporar sensores, equipos o integraciones IoT según las necesidades de la planta. Esto permite avanzar de forma progresiva en la digitalización de la producción.