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TuHub ofrece soluciones para industria general que combinan una plataforma de gestión de producción industrial con monitoreo de producción en tiempo real para aumentar productividad y reducir costos.
La plataforma de gestión de producción industrial de TuHub centraliza órdenes, estados de máquinas y avances de producción en una sola interfaz. Desde este entorno, supervisores y planificadores pueden ver qué se está fabricando en cada línea, qué recursos están disponibles y cómo evoluciona el cumplimiento de la programación. Esta visibilidad es clave en industria general, donde conviven múltiples referencias, cambios frecuentes y necesidades variables de capacidad.
La funcionalidad de control de planta en tiempo real toma datos de equipos y operadores para mostrar indicadores como OEE, tiempos de ciclo, scrap y paradas. Cualquier desviación respecto al plan se detecta al momento, lo que permite tomar decisiones rápidas: reasignar órdenes, ajustar turnos o intervenir sobre equipos problemáticos. Así, la plataforma de gestión de producción industrial se convierte en la sala de mando de la fábrica, alineando operaciones con los compromisos de entrega
El módulo de monitoreo de producción en tiempo real registra automáticamente cantidades producidas, tiempos activos y causas de paro, reduciendo la carga administrativa sobre los operarios. La información se actualiza al minuto en dashboards y reportes, permitiendo comparar rendimiento entre líneas, productos y turnos. En entornos de industria general, esto ayuda a identificar rápidamente cuellos de botella y oportunidades de mejora continua.
La plataforma de gestión de producción industrial muestra en una sola vista el estado de todas las líneas, turnos y órdenes activas en industria general.
El control de planta en tiempo real genera alertas ante paradas, bajo rendimiento o desvíos, facilitando respuestas rápidas del equipo de producción.
El monitoreo de producción en tiempo real guarda históricos detallados por orden y máquina para soportar análisis de causa raíz y proyectos de optimización.
TuHub Colombia reúne en una misma solución módulos de gestión de producción, control de planta, IoT industrial y analítica avanzada para que tu fábrica opere con datos en tiempo real. Desde la planificación de órdenes hasta los dashboards de datos y las acciones CAPA, cada funcionalidad está diseñada para mejorar productividad, calidad y trazabilidad en tus procesos industriales.
TuHub Colombia ha participado en programas como Microsoft for Startups y Dream Bigger by Endeavor, que entregan acceso a tecnología en la nube, inteligencia artificial y redes de mentores especializados para escalar soluciones digitales.
Gracias a estos aliados, como empresa de digitalización industrial mantenemos nuestra plataforma de gestión de producción siempre alineado con las mejores prácticas globales y con el respaldo de ecosistemas líderes de innovación.
La plataforma de gestión de producción industrial de TuHub está orientado a empresas de industria general, tanto de manufactura discreta como de procesos. Se adapta a plantas con múltiples líneas, referencias variadas y necesidades de integración con ERP y otros sistemas corporativos.
El control de planta en tiempo real permite detectar paradas, baja velocidad o exceso de scrap en el momento en que ocurren. Esto mejora la capacidad de reacción de supervisores y reduce pérdidas por ineficiencias que, de otro modo, solo se verían al cierre del turno o del día.
El monitoreo de producción en tiempo real muestra cantidades producidas, tiempos activos, microparadas y causas de fallo por equipo y orden. Esta información soporta análisis de rendimiento y proyectos de mejora continua en industria general
La gestión de órdenes de trabajo en TuHub cubre desde la liberación de la orden hasta su cierre, registrando tiempos, consumos y resultados. Al estar ligada al monitoreo y al control de planta en tiempo real, ofrece una visión precisa del cumplimiento de plazos y del costo real de cada orden.
Sí. TuHub incluye ejecución guiada en piso y captura digital de actividades (checklists, rutinas y evidencias) para estandarizar la operación y medir el cumplimiento de las rutinas, habilitando una gestión de disciplina operacional basada en datos.